甘肅頂入式攪拌器-頂入式攪拌器報價-德凱攪拌器信譽保障 ▩☁：

   頂入式攪拌器的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距◕✘，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大↟₪◕◕。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中◕✘，同時還應與軸封裝置對中↟₪◕◕。機架軸承除承受徑向載荷外◕✘，還應承受攪拌器所產生的軸向力↟₪◕◕。大多數情況下◕✘，機架中間還要安裝中間軸承裝置◕✘，以改善攪拌軸的支承條件↟₪◕◕。機架的型式可分為無支點機架▩│◕╃、單支點機架和雙支點機架三種↟₪◕◕。

   1 無支點機架 機架本身無支撐點◕✘，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐↟₪◕◕。適用於軸向力較小或僅受徑向力◕✘，攪拌負載均勻的場合↟₪◕◕。

   2 單支點機架

    機架設有能承受雙向載荷的支撐◕✘，軸向載荷全部卸到機架支撐上◕✘，能保證減速機的傳動質量◕✘，延長使用壽命◕✘，適用於均勻負載▩│◕╃、中等衝擊條件下的所有攪拌作業場合↟₪◕◕。當具備下列條件之一時◕✘，可選用單支點機架▩☁：

   3 雙支點機架

    機架中間設有兩個獨立支承◕✘，適用於重衝擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合↟₪◕◕。減速機輸出軸與攪拌軸連線必須採用彈性聯軸器↟₪◕◕。

    當不具備選用單支點或無支點機架的條件時◕✘，應選用雙支點機架↟₪◕◕。

化工生產過程中◕✘，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器▩│◕╃、渦輪式攪拌器▩│◕╃、推進式攪拌器▩│◕╃、錨式攪拌器▩│◕╃、框式攪拌器▩│◕╃、螺帶式攪拌器等↟₪◕◕。

各類攪拌器由於其構造◕✘，效能等差異◕✘，使其能夠分別適用於化工生產中各種不同的工況↟₪◕◕。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種↟₪◕◕。這類攪拌器的結構和加工都比較簡單↟₪◕◕。為大型低速攪拌器◕✘，適用於低▩│◕╃、中等粘度物料的混合及促進傳熱◕✘，可溶固體的混合與溶解等場合↟₪◕◕。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類◕✘，每類又可分為平直葉▩│◕╃、折葉▩│◕╃、後彎葉三種↟₪◕◕。渦輪式攪拌器外形結構上與槳式攪拌器類似◕✘，只是葉片較多↟₪◕◕。旋轉時有較高的區域性剪下作用◕✘，能得到高分散度微團◕✘，適用於氣液混合及液液混合或強烈攪拌的場合↟₪◕◕。就開啟式和圓盤式相比較而言◕✘，其構造上差異造成開啟式比圓盤式迴圈流量更大◕✘，軸向混合效果更好↟₪◕◕。推進式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器↟₪◕◕。顧名思義◕✘，其葉片形式類似於輪船上的螺旋槳↟₪◕◕。轉速較高◕✘，為 100～800r／min↟₪◕◕。運轉時產生較大的軸向迴圈流量◕✘，宏觀混合效果較好◕✘，適用於均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合◕✘，常用於低粘度料液 (μ<2000cP)的混合↟₪◕◕。框式攪拌器的攪拌外緣與釜壁間隙很小◕✘，d／D為 0．9～0．98◕✘，此特點使得攪拌時物料不易產生死區↟₪◕◕。轉速為 1～100r／min◕✘，為低速攪拌器◕✘，只產生切線流◕✘，剪下作用小◕✘，無軸向混合◕✘，適用於高粘度物料的攪拌↟₪◕◕。如精細化工產品塗料油漆▩│◕╃、化妝品的生產過程中常用到此類攪拌器↟₪◕◕。

攪拌器適用於低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器▩│◕╃、開啟渦輪式攪拌器▩│◕╃、推進式攪拌器▩│◕╃、長薄葉螺旋槳式攪拌器▩│◕╃、圓盤渦輪式攪拌器▩│◕╃、布魯馬金式攪拌器▩│◕╃、板框槳式攪拌器▩│◕╃、三葉後彎式攪拌器▩│◕╃、MIG式攪拌器等↟₪◕◕。適用於高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪▩│◕╃、螺桿式▩│◕╃、錨式▩│◕╃、框式▩│◕╃、螺旋槳式等↟₪◕◕。有的流體粘度隨反應進行而變化◕✘，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪◕✘，如泛能式葉輪等↟₪◕◕。